Dos conjuntos de plantas de lavado de arena de 100 m³/hora están funcionando en Filipinas.
1. Introducción de antecedentes
A principios de 2018, exportamos dos plantas de lavado de arena a Dumaguete, Filipinas. La capacidad de la planta es de 100 m³/hora (150 toneladas por hora). Se puede utilizar cargadoras de ruedas, excavadoras o dumpers para alimentar el mineral crudo a la tolva. Los componentes principales de la planta de lavado de arena son el bastidor inferior, la tolva de alimentación, la cinta transportadora, la criba rotativa, la lavadora de arena de ruedas, el reductor de velocidad, el motor eléctrico, la bomba de agua, etc.
La potencia total de la planta de lavado de arena es de 41 kW. El consumo total de agua por hora es de 100 metros cúbicos.
Si está interesado en la planta/máquina de lavado de arena, no dude en contactarnos.
2. Casos de éxito
A continuación se muestran las fotografías que nuestro ingeniero tomó en el sitio de trabajo local en Filipinas.
PLANTA DE LAVADO DE ARENA EN FILIPINAS
LAVADORA DE ARENA EN FILIPINAS
3. Solicitud de respuesta
1. ¿Cuántas toneladas por hora o cuántos metros cúbicos por hora necesita este equipo de lavado de arena?
2. ¿Qué tipo de equipo utilizará para alimentar nuestra maquinaria de lavado de arena con la arena cruda extraída? ¿Cargadora de ruedas o excavadora?
3. En la extracción de arena cruda, ¿cuál es la relación porcentual de arena y piedra?
4. ¿Qué tamaño debe tener la piedra en la extracción de arena cruda?
5. ¿Cuál es el voltaje industrial local?
6. Si necesita el generador diésel, ¿marca Weichao o Cummins?
4. Instrucciones de funcionamiento
El funcionamiento de un equipo de lavado y cribado de arena tipo rueda requiere una puesta en marcha adecuada, un control preciso y un mantenimiento regular.
Los pasos específicos son los siguientes:
I. Preparación previa al inicio
1. Inspección del equipo: Confirme que todas las piezas estén intactas, sin tornillos sueltos ni obstrucciones en los orificios de drenaje.
2. Sistema de lubricación: Verifique el nivel de aceite del reductor y asegúrese de que la tensión de la correa trapezoidal sea la adecuada.
3. Fuente de alimentación y cableado: Confirme que la fuente de alimentación del motor sea un sistema trifásico de cuatro cables de CA de 380 V y 50 Hz.
II. Procedimientos operativos
1. Secuencia de arranque: Primero, encienda la bomba de agua, ajuste el flujo de agua a un nivel adecuado y luego arranque el motor.
2. Control de alimentación de material: Alimente el material de manera uniforme, evitando sobrecarga o subalimentación.
3. Monitoreo del funcionamiento: Observar el estado de funcionamiento del equipo, asegurándose de que no haya ruidos ni vibraciones anormales.
III. Parada y mantenimiento
1. Procedimiento de apagado: Primero, detenga la alimentación de material, drene el material restante y luego apague el motor y la válvula de rociado de agua.
2. Inspección regular: Verifique el desgaste de la cuchilla mensualmente y agregue grasa trimestralmente.
3. Lubricación y mantenimiento: Cambie el aceite lubricante de la caja de cambios mensualmente y revise los cojinetes cada dos meses.
IV. Precauciones
1. Operación segura: Está estrictamente prohibida la operación por parte de personal no capacitado, así como la operación bajo la influencia del alcohol.
2. Reemplazo de piezas: reemplace las piezas desgastadas rápidamente para evitar daños a los componentes pequeños.
3. Adaptabilidad ambiental: Seleccione aceite lubricante y grasa adecuados según la temperatura.